氣體輔助注塑，是把高壓氮氣經主輔控製器（分段壓力控製係統）直接注射入模腔內正在塑化的塑料裏，使塑料件內部膨脹而造成中空，但仍然保持產品和外形完整無缺。
原理
氣體輔助注塑的原理。可以通過，氣體輔助注塑的過程和氣體輔助注塑在技術的方法來進行解釋。
一、氣體輔助注塑的過程為：
1、注塑期：以定量塑化塑料充填入模腔內。所需塑料份量要通過實驗找出來，以保證在充氮期間，氣體不會把成品表麵衝破及能有一個理想的充氮體積。
2、充氣期：可以在注射中或後的不同時間注入氣體，氣體注入的壓力必需大於注塑壓力，以達至產品成中空狀態。
3、氣體保壓器：當成品內部被氣體填充後，氣體在成品中空部分的壓力就成為保壓壓力，可大大減低成品的縮水及變形率。
脫模期∶隨冷卻周期完成，模具的氣體壓力降至大氣壓力，成品由膜腔內頂出。
二、氣體輔助注塑在技術上的三種不同方法：
1、封閉氣體注射方法（SEALED INJECTION GAS）它是把氣體直接注入模腔內，使塑膠成品中空的方法。它無需采用活閥，隻是通過簡單模具加工，把氣體氣嘴裝在模具中。在同一模具上，可用單一或多個注入氣體的地方。
2、從注射機射嘴進氣的方法（IN-GAS NOZZLE）：它是在注塑機上安裝一個特製的注射氣嘴。
3、表麵氣體成形方法（EXTERNAL GAS MOLDING）：這是英國CINPRES GAS INJECTION LTD的一種專利技術，適用於生產手機、電子記事簿及小家電等。
