氣輔設備注射設備的工藝流程

　　氣輔設備包括氣輔控製單元和氮氣發生裝置。它是獨立於注塑機外的另一套係統，其與注塑機的唯一接口是注射信號連接線。注塑機將一個注射信號注射開始或螺杆位置傳遞給氣輔控製單元之後，便開始一個注氣過程，等下一個注射過程開始時給出另一個注射信號，開始另一個循環，如此反複進行。
　　水輔助注塑技術是一種新型的生產中空或者部分中空注塑製品的成型方法。優勢在於：成型厚的製品、非常光滑的內表麵、冷卻時間短。主要需求來自於汽車用空心製品的供應商。公司提供的增壓係統最大工作壓力可達400bar，在400壓力下輸出流量0-15L/min可調。可同時控製兩台注塑機，兩台注塑機均可單獨進行壓力和流量控製。
　　模具部分地被熔體填充。成型工藝參數應當設定為製造商建議的壓力和溫度；氮氣根據要求注入到熱的熔體中。氣體在高溫低壓區域流動迅速。氣體流動的方向通常是阻力最小的方向。根據設計，氣道要放在便於引導氣體到低壓區域的地方。用壓力氣體代替的塑件中厚截麵處的熱熔融物料，用該壓力氣體來完成塑料的填充。